鎳合金加工之后的清洗以保證最佳性能

通常用于 FGD 系統中的含鎳合金當其運行時有清潔的、不含污物和沒有機械損傷的金屬表面，具有良好的抗腐蝕性。然而，要求一個商用結構部件十分完美則既不經濟，也不實用，因此，經常需要進行判別。

應該考慮到在運行環境中，當接近合金的抗腐蝕極限時，表面缺陷是最容易出現問題的地方。在較緩和的環境中，同樣的缺陷可能永遠不產生腐蝕。

加工之后清潔工作量的大小極大地決定于材料在貯存、搬運、成形、安裝、焊接和相關的操作過程是否小心。如果前面引用指南被遵守，那末清潔工作量將非常小。但是，如果不小心，則最終清潔工作會是一項可怕的任務。

缺陷類型

①表面污染。在污染表面下面能引發縫隙腐蝕，污染物包括油脂、油、炭筆標記、油漆、膠帶和其它粘性堆積物。使用不含氯的溶劑是清除這些污染物的有效方法。

②粘鐵。在一定環境條件下，粘鐵造成不銹鋼表面點蝕。防止這類問題的最好辦法是不與低碳鋼接觸。如果鐵已經存在，通過酸洗或磨的方法可以除去這些鐵。幸運的是，在不銹鋼表面粘鐵對在 FGD 裝置中的嚴重腐蝕影響不大，但在許多其它工業環境中使用的裝置上粘鐵有重大影響。

③焊接飛濺。焊接飛濺促使縫隙腐蝕，應該用細砂輪把它磨掉。通過正確的控制焊接參數及用飛濺防止劑保護表面或采取其它保護措施可以使飛濺減少至最小程度。

④回火色?；鼗鹕呛辖鸨砻嫜趸囊环N氧化物形態，加熱到大約 400℃或更高溫度就會產生回火色，焊接通常產生回火色。對回火色影響的研究表明，它并不降低對 FGD 環境條件下鎳合金的耐腐蝕性能，但是，它是降低奧氏體不銹鋼耐蝕性的一個因素。不銹鋼回火色，特別是深色類，在這種合金被用于它的極限腐蝕耐力附近時是有害的，應該把回火色去掉。

⑤機械缺陷。機械缺陷包括鑿傷、深劃痕和引弧等缺陷形式，都應該用細砂輪把它們消除，并保證其最小壁厚。這種缺陷會引發縫隙腐蝕和（或者）點蝕。